簡述高溫高壓反應(yīng)釜的工藝特色
高溫高壓反應(yīng)釜工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。很多非專業(yè)人士對高溫高壓反應(yīng)釜還不是很了解,下面高溫高壓反應(yīng)釜廠家為大家對高溫高壓反應(yīng)釜做個基本介紹。
高溫高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼制作,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體。對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
我們在化學(xué)反應(yīng)中經(jīng)常會需要高溫高壓反應(yīng)釜。高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,高溫高壓反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,高溫高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出高溫高壓反應(yīng)釜的*性。
高溫高壓反應(yīng)釜由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同,但基本組成是相同的,高溫高壓反應(yīng)釜包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體、工藝接管等。關(guān)于設(shè)備的外觀尺寸,一般都是取高溫高壓反應(yīng)釜的有效高度Hgz/反應(yīng)釜的內(nèi)徑Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di> 1.5,則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉是直徑通常是取1/3/Di,上、下槳葉的間距應(yīng)該略大于槳徑的。在設(shè)備結(jié)構(gòu) 上有必要設(shè)置攪拌和傳熱裝置是為了強(qiáng)化他的反應(yīng)過程。
高溫高壓反應(yīng)釜是常用的生化儀器,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)的過程中壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。高溫高壓反應(yīng)釜被廣泛地運用到現(xiàn)代精細(xì)化工,生物制藥以及科研實驗等行業(yè),它各種條件下做各種測試,是生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。
由于高溫高壓反應(yīng)釜的磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部的驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場也可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。高溫高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品科研等行業(yè),用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,以及有機(jī)染料和中間體等許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。