微型磁力反應(yīng)釜工藝具備的優(yōu)勢
微型磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,微型磁力反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),更加顯示出它的*性。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
微型磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
微型磁力反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);微型磁力反應(yīng)釜加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
微型磁力反應(yīng)釜將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。微型磁力反應(yīng)釜由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場在穿過用于密封合金層時(shí)幾乎沒有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)微型磁力反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
微型磁力反應(yīng)釜現(xiàn)采用磁力密封制備釜、帶壓、輸送反應(yīng)器。這樣的工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.由于利用壓差輸送,取消了高溫多級(jí)泵,節(jié)省了電,特別是解放了維修工、減少了艱苦的維修工作,微型磁力反應(yīng)釜節(jié)省了昂貴的備品配件的費(fèi)用。
2.輸送微型磁力反應(yīng)釜由于不用泵也不需降溫,直接260℃輸送微型磁力反應(yīng)釜,節(jié)約了每釜加熱量10萬大卡,節(jié)約了2小時(shí)生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)能力。
3.微型磁力反應(yīng)釜時(shí)由于磁力密封無泄漏,保證了安全生產(chǎn),減少了物料的泄漏浪費(fèi)。
4.由于無泄漏可控制反應(yīng)壓力3~3.5Mpa下反應(yīng)提高了制備效果,微型磁力反應(yīng)釜縮短了制備反應(yīng)時(shí)間。